ベトナム・クアンニン炭鉱向けディーゼルモノレールシステム｜Relystone ケーススタディ

 プロジェクトの背景

ディーゼル・モノレール・システムは、ベトナムのクアンニン炭鉱に導入され、完全な地下輸送ソリューションを提供することに成功した。.

ベトナムの重要な石炭生産拠点として、, ベトナム炭鉱 同鉱山は、主な炭層の厚さが2.8～3.5メートル、全長8,000メートルを超える地下道路網、最大520メートルの採掘深度を特徴としている。以前、この鉱山では、従来のウインチを使った輸送システムに頼っていた。このシステムでは、複数の移動ポイントがあり、効率が低く、狭い道路を通るのが困難で、輸送サイクルが長引くという問題があった。これらの問題は重大な安全リスクをもたらし、鉱山の生産能力を著しく制限していた。.

ディーゼル・モノレール・システム・ソリューション

鉱山の熱帯で湿度の高い地下環境と複雑なカーブした道路状況に対応するため、私たちは防爆ディーゼルエンジン・モノレール・システムをカスタマイズした。このシステムは、高強度軌道と柔軟な操舵機構を備え、複雑な地下道レイアウトに適応する最小水平旋回半径4メートルを達成しています。さらに、湿度や高温への耐性を高めるために牽引システムを最適化し、過酷な条件下でも安定した運転を実現した。.

設置と試運転

プロジェクト実施中、当社の専門技術チームが現場に常駐し、軌道敷設、システム試運転、人員訓練を監督した。現地の炭鉱安全基準を厳格に遵守し、設置・試運転の全プロセスはわずか45日間で完了し、無事に検収を通過して操業に入りました。.

プロジェクト結果

このモノレール・システムの導入以来、立坑の入り口から作業現場までのシームレスで中断のない材料輸送が可能になり、従来の輸送方法のボトルネックが解消された。輸送効率は60%以上向上し、1回の所要時間は元の3分の1に短縮された。さらに、このシステムは労働強度を大幅に削減し、現場オペレーターの数をシフトあたり12人削減した。材料のスリップや人員の衝突といった安全上の危険も効果的に軽減された。.

現在に至るまで、このモノレールは5年間大きな故障もなく安定的に稼働しており、鉱山経営陣から高い評価を得ている。このプロジェクトは、当社の東南アジア市場進出のベンチマークとなっている。.

ディーゼル・モノレール・システムは、現在もクアンニン炭鉱の安全で効率的な地下輸送を支えている。.

ビジョンとミッション

私たちは、絶え間ない技術革新と卓越した製品品質を通じて、世界中のお客様に安全で効率的、かつ環境に優しいソリューションを提供し、業界の進歩を促進し、より良い未来を共に創造していくことをお約束します。.

コア・バリュー

私たちは顧客のニーズに導かれ、そのシナリオを深く理解し、期待を上回る製品とサービス体験を提供し、永続的なパートナーシップを確立・維持します。.人としてのあり方 | 物事の進め方 | ビジネスの進め方 | 実践的イノベーション | 卓越性を追求する | チームスピリット